Leave Your Message
Danh mục sản phẩm
Sản phẩm nổi bật

Thanh thép cán nóng 6 inch X 1/8 inch

Giới thiệu thép dẹt

Thép dẹt là loại thép có chiều rộng 12-300mm, độ dày 3-60mm, mặt cắt ngang hình chữ nhật và các cạnh hơi xỉn. Thép dẹt có thể là thép thành phẩm hoặc có thể dùng làm phôi cho các ống hàn và tấm mỏng cho các tấm xếp chồng lên nhau. Công dụng chính: Thép dẹt có thể được sử dụng làm vật liệu hoàn thiện để chế tạo sắt vòng, dụng cụ và các bộ phận cơ khí, đồng thời được sử dụng làm các bộ phận kết cấu công trình và thang cuốn trong xây dựng.

    So sánh

    Thông số kỹ thuật của sản phẩm rất đặc biệt. Độ dày 8-50mm, chiều rộng 150-625mm, chiều dài 5-15m và thông số kỹ thuật của sản phẩm tương đối dày đặc, có thể đáp ứng nhu cầu của người dùng. Nó có thể được sử dụng thay cho tấm giữa và có thể hàn trực tiếp mà không cần cắt.
    Bề mặt của sản phẩm mịn màng và sạch sẽ. Quá trình tẩy cặn bằng nước áp suất cao được sử dụng hai lần trong quy trình để đảm bảo bề mặt thép mịn và sạch.
    Các mặt đều thẳng đứng và hạt dẻ nước trong. Lần cán dọc thứ hai trong quá trình cán hoàn thiện đảm bảo độ thẳng đứng tốt ở cả hai mặt, các góc rõ ràng và chất lượng bề mặt tốt ở các mặt.
    Thang đo của sản phẩm chính xác, chênh lệch ba điểm, cùng mức chênh lệch tốt hơn tiêu chuẩn thép tấm; sản phẩm thẳng và hình dạng tấm tốt. Quá trình cán hoàn thiện áp dụng quy trình cán liên tục, điều khiển tự động vòng lặp tự động, đảm bảo không có thép bị chồng hoặc kéo căng và kích thước sản phẩm cao. Phạm vi dung sai, chênh lệch ba điểm, cùng một sọc, uốn cong hình liềm và các thông số khác tốt hơn tấm trung bình và hình dạng tấm thẳng. Bằng cấp là tốt. Cắt nguội, cài đặt độ dài có độ chính xác cao.
    Chất liệu sản phẩm áp dụng tiêu chuẩn quốc gia, giống như thép tấm. Các tiêu chuẩn kỹ thuật chất lượng được tổ chức theo tiêu chuẩn YB/T4212-2010 (Q345B/Q235B tham khảo các tiêu chuẩn GB/T1591-94, GB/T700-06 tương ứng).

    Lợi thế

    Thép dẹt được cán với độ lệch âm nhưng được phân phối theo trọng lượng thực tế và tỷ lệ sử dụng cao hơn thép tấm từ 1 đến 5 điểm phần trăm.
    Thép dẹt có thể được sản xuất với độ dày cố định, chiều rộng cố định và chiều dài cố định theo nhu cầu của người dùng, giúp giảm việc cắt cho người dùng, tiết kiệm quy trình, giảm tiêu hao nhân công và vật liệu, giảm thất thoát nguyên liệu thô khi xử lý, tiết kiệm thời gian, công sức và năng lượng. vật liệu. Sản phẩm đã được sử dụng chuyên nghiệp trong sản xuất kết cấu thép, sản xuất máy móc, công nghiệp ô tô, máy khai thác mỏ, máy cẩu và các vật liệu công nghiệp khác.

    Luồng quy trình

    Quy trình sản xuất thép dẹt chính xác Nguyên lý làm việc của máy hoàn thiện thép dẹt là sử dụng hai bộ bánh xe san lấp mặt bằng lên xuống so le để san bằng trước và san bằng cuối cùng độ dày của len thép dẹt nguội; sử dụng một cặp hoàn thiện được bố trí đối lập nhau Các bánh xe được ép theo hướng chiều rộng để làm cho chiều rộng được nén để đạt các thông số mong muốn và lượng nén có thể điều chỉnh được; sử dụng 5 bánh xe so le để nắn thẳng chiều rộng. Hệ thống này chủ yếu bao gồm hộp điều khiển, con lăn ép hoàn thiện, bộ phận san phẳng trước, bộ phận hoàn thiện và bộ phận làm thẳng.

    Quy trình sản xuất có thể được tóm tắt như sau: san lấp mặt bằng trước → hoàn thiện → làm thẳng → san lấp mặt bằng sau. Thép dẹt/a/b là loại thép có chiều rộng từ 12-300mm, độ dày từ 4-60mm, mặt cắt ngang hình chữ nhật, các cạnh hơi thuần. Thép dẹt có thể là thép thành phẩm hoặc có thể dùng làm phôi cho các ống hàn và tấm mỏng cho các tấm xếp chồng lên nhau. Công dụng chính: Thép dẹt có thể được sử dụng làm vật liệu hoàn thiện để chế tạo sắt vòng, dụng cụ và các bộ phận cơ khí, đồng thời được sử dụng làm các bộ phận kết cấu khung nhà và thang cuốn trong xây dựng. Thép dẹt được chia thành hai loại theo hình dạng: thép phẳng lò xo phẳng và thép phẳng lò xo rãnh đôi một mặt. Thép dẹt lò xo cán nóng chủ yếu được sử dụng để sản xuất lò xo lá trên ô tô, máy kéo, vận tải đường sắt và các máy móc khác.

    Phương pháp xử lý

    Phương pháp gia công thép phẳng lò xo cho ô tô
    Thép phẳng lò xo được chế tạo bằng quá trình luyện chuyển đổi. So với công nghệ hiện có, nó có những ưu điểm và tác dụng tích cực sau:
    1. Luyện thép dẹt trong máy chuyển đổi chủ yếu sử dụng sắt nóng chảy làm nguyên liệu thô, sắt nóng chảy có ít thành phần độc hại hơn và chất lượng thép dẹt được sản xuất được đảm bảo.
    2. Do năng suất cao và tiêu thụ điện năng thấp nên giá thành mỗi tấn thấp hơn so với lò điện.
    3. Thép nóng chảy được đúc trực tiếp thành phôi, giúp loại bỏ quá trình tạo phôi và giảm chi phí.
    4. Phôi đúc liên tục có tốc độ cắt theo chiều dài cao, có thể đảm bảo tốc độ cắt theo chiều dài của thép phẳng và đáp ứng nhu cầu của người sử dụng.

    Dây chuyền sản xuất của nhà máy

    Dây chuyền sản xuất nhà máy(1)57j

    khách hàng của chúng tôi

    Khách hàng của chúng tôi(1)ol7

    Bằng cấp danh dự

    Bằng cấp danh dự(1)00l