製品カテゴリー
注目の製品
屋根板用のホット販売亜鉛メッキ鋼コイル
亜鉛メッキ鋼コイルは、次の業界で広く使用されています。
建設業界: 構造要素の製造用: 低層建築、軽量鋼薄壁構造、サンドイッチ パネル、ヒート パイプラインのライニングとさまざまな断熱材、空調システム、金属屋根板、異形シート、暗渠パイプ、入口ドアの被覆材、エレベーター、PVC窓とプラスチックドアの補強プロファイル、石膏ボード用のヨーロッパタイプの留め具など
製品詳細
以下の業界で広く使用されています
自動車業界では:車体の外部および内部部品の製造、およびバスや路面電車などの公共交通機関の外部車体部品の修理)
機械製造および計装業界では:電気・機械機器、家電製品、計量機器、パッキンなどのケースの製造
家庭用品(食器、ボウル、バケツ、タンク、風呂等)の製造のため
カラーコーティングされた(および他の種類のコーティング)圧延鋼材を製造するには
溶融亜鉛めっきコイルは、熱延亜鉛めっきコイルと冷間圧延溶融亜鉛めっきコイルに分けられ、主に建設、家電、自動車、コンテナ、輸送、家庭産業などに使用されます。特に鉄骨構造物建設、自動車製造、鉄鋼サイロ製造およびその他の産業。その主な特徴は、強い耐食性、良好な表面品質、深部加工に役立つ、経済的で実用的などです。
製品パラメータ
Q/BQB 420-2003 | EN 10142:2000 | EN 10142:1990 | JISG3302-1994 | ASTMA653M-2002 |
EN 10147:2000 | EN 10147:1991 | |||
EN 10292:2000 | ||||
DC51D+Z(St01Z、St02Z、St03Z)、DC51D+ZF | DX51D+Z、+ZF | FeP02GZ、ZF | SGCC | CSタイプC |
SGHC | ||||
DC52D+Z(St04Z) DC52D+ZF | DX52D+Z、+ZF | FeP03GZ、ZF | SGCD1 | CSタイプA、タイプB |
DC53D+Z(St05Z) DC53D+ZF | DX53D+Z、+ZF | FeP05GZ、ZF | SGCD2 | FSタイプA、タイプB |
SGCD3 | ||||
区別する | 表面および外観の要件 | |||
家電製品 | 電子レンジ(L/S)、家電サイドパネルなど | 滑らかな小さなスパングルまたはゼロスパングル溶融亜鉛めっき鋼帯を使用し、存在してはいけない欠陥には、錆、腐食、穴あき、層間剥離、深刻なヘッドアップライン、衝撃損傷、折り目跡、重大なエッジバリ、大きな波、集中的なものなどがあります。周期的な凹凸、明らかな亜鉛スラグ、亜鉛スポット、亜鉛めっき線、亜鉛層の剥離 | ||
アプライアンスドアパネル (T/R、H/G)wait | スパングルゼロの溶融亜鉛めっき鋼帯を使用し、存在してはいけない欠陥には、錆、腐食、穴あき、層間剥離、激しいヘッドアップライン、衝撃損傷、折り目、深刻なエッジバリ、大きな波、密な周期的隆起が含まれます。 。 、明らかな亜鉛スラグ、亜鉛スポット、亜鉛メッキ線、亜鉛層の剥離 | |||
建築 | 建物外装装飾(C/S) | 滑らかな小さなスパングルまたはゼロスパングル溶融亜鉛めっき鋼帯を使用し、存在してはいけない欠陥には、錆、腐食、穴あき、層間剥離、深刻なヘッドアップライン、衝撃損傷、折り目跡、重大なエッジバリ、大きな波、集中的なものなどがあります。周期的な凹凸、明らかな亜鉛スラグ、亜鉛スポット、亜鉛メッキ線、亜鉛層の脱落。表面粗さは多少大きくてもある程度許容されます |
スパンコールタイプ
私たちを選ぶ理由
十分な在庫
亜鉛メッキコイル工場直販、完全なモデル、十分な在庫、お問い合わせを歓迎、誠実な管理、大量および高価格、工場直接供給、スポット供給ご相談を歓迎します、自動車鋼材、亜鉛メッキコイル、溶融メッキコイルの専門管理、十分な様々なモデルを在庫しております。
熱間 DIP/冷間圧延亜鉛メッキ鋼コイル G90 Z180 Z275 Dx51d、Dx52D、Dx53D SGCC/PPGI/PPGL 電解亜鉛メッキ鋼亜鉛 Gi コイル 亜鉛メッキ鋼コイル
熱間 DIP/冷間圧延亜鉛メッキ鋼コイル G90 Z180 Z275 Dx51d、Dx52D、Dx53D SGCC/PPGI/PPGL 電解亜鉛メッキ鋼亜鉛 Gi コイル 亜鉛メッキ鋼コイル
細部へのこだわり
溶融亜鉛めっき帯鋼は、熱間圧延した帯鋼を基材とし、酸洗、冷間圧延、加熱還元、亜鉛めっきなどの技術工程を経て製造されます。その製品は国際的な主要基準を完全に満たしており、建設業界で入手できます。自動車、鉄道機関車の製造、倉庫の板の製造、高速道路のガードレールなどの産業でも多数の用途が使用できます。表面のスパンコールは要件に応じてカスタマイズできます。
深い処理を提供する
亜鉛メッキ鋼板の開平加工、亜鉛メッキ鋼板のスリット加工、小板の切断、宅配までワンストップでお客様のご要望に合わせた加工が可能です。亜鉛メッキ鋼コイルのスリット幅は5mm~1500mm、厚さは0.1mm~3mmです。
処理の流れ
めっきの定義
(1) 通常のスパンコールコーティング
亜鉛層の通常の凝固プロセスでは、亜鉛粒子が自由に成長して、明らかなスパングル形態を持つコーティングを形成します。
(2) スパンコールコーティングを最小限に抑えた
亜鉛層の凝固中に、亜鉛の結晶粒子が人為的に制限され、可能な限り小さなスパングル コーティングが形成されます。
(3) スパングルフリーコーティング スパングルフリー
めっき液の化学組成を調整することで得られ、目に見えるスパングル形態がなく、均一な表面コーティングを持っています。
(4) 亜鉛-鉄合金コーティング
亜鉛めっき浴を通過した後の鋼ストリップは熱処理され、コーティング全体に亜鉛と鉄の合金層が形成されます。このコーティングは金属光沢のない濃い灰色の外観をしており、激しい成形プロセス中に粉末になりやすいです。洗浄に加えて、コーティングをさらに処理することなく直接塗装することもできます。
(5) ディファレンシャルコーティング
亜鉛メッキ鋼板の両面には、異なる亜鉛層重量のコーティングが必要です。
(6) スムーズなスキンパス
スムージングは、以下の 1 つまたは複数の目的で、少量の変形を伴う亜鉛メッキ鋼板の冷間圧延の一種です。
亜鉛メッキ鋼板の表面の外観を改善したり、装飾塗装に適しています。完成品加工時に発生するスリップライン(リューデスライン)やシワを一時的に最小限に抑えます。
欠陥
主に以下が含まれます:脱落、傷、不動態化スポット、亜鉛粒子、厚いエッジ、エアナイフの縞模様、エアナイフの傷、露出したスチール、介在物、機械的損傷、スチールベースの性能低下、波状のエッジ、座屈、サイズの不一致、エンボス加工、不一致亜鉛層の厚さ、ロール印刷など
亜鉛層が剥がれる主な理由は、表面の酸化、シリコン化合物、汚れすぎた冷間圧延エマルション、NOF セクションの高すぎる酸化性雰囲気と保護ガス露点、不当な空燃比、低水素流量、酸素の侵入です。炉内、帯鋼 ポット入り温度が低い、RWPセクションの炉圧力が低い、および炉ドア吸引、NOFセクションの炉温度が低い、グリースが蒸発しない、アルミニウム含有量亜鉛ポットの残量が少ない、装置の速度が速すぎる、還元が不十分で亜鉛液が滞留する 時間が短すぎる、コーティングが厚すぎる。
白錆と黒斑点の原因は次のとおりです。 黒斑点は白錆がさらに酸化することで発生します。
白錆が発生する主な原因は以下の通りです。
(1) 不動態化が不十分、不動態化膜の厚さが不十分または不均一である。
(2) 表面に油が塗られていない、またはストリップの表面に水分が残っている。
(3)コイリング中、帯鋼の表面には水分が含まれる。
(4)不動態化が完全に乾燥していない。
(5) 輸送中または保管中の湿気や雨。
(6) 完成品の保管期間が長すぎる。
(7) 亜鉛めっき板が酸、アルカリ等の他の腐食性媒体と接触したり、一緒に保管されたりする。
完成した製品は、過度の保管による酸化を避けるために、最長 3 か月間倉庫で保管することができます。