6 インチ X 1/8 インチの熱間圧延鋼フラット バー

精密平鋼製造プロセス 平鋼仕上げ機の動作原理は、2 組の上下のレベリングホイールを交互に使用して、冷間平鋼ウールの厚さを事前および最終的に平らにすることです。反対に配置された一対の仕上げを使用します。ホイールは幅方向に絞られて、幅が期待されるパラメータに達するように圧縮され、圧縮量は調整可能です。幅を矯正するには、5 つの千鳥状矯正ホイールを使用します。このシステムは主にコントロールボックス、仕上げプレスローラー、プレレベリングユニット、仕上げユニット、矯正ユニットで構成されています。

製造プロセスは、前レベリング→仕上げ→矯正→後レベリングと要約できます。平鋼/a/bは、幅12～300mm、厚さ4～60mm、断面が長方形でエッジがやや純粋な鋼材です。平鋼は完成した鋼製品であることもあれば、溶接パイプ用のビレットや積層シート用の薄いスラブとして使用することもできます。主な用途：平鋼は、フープ鉄、工具、機械部品などの完成品として使用され、また、建築における住宅フレーム構造部品やエスカレーターとして使用されます。平鋼はその形状により「平鋼平鋼」と「片面二重溝ばね平鋼」の2種類に分けられます。熱間圧延ばね平鋼は、主に自動車、トラクター、鉄道輸送機およびその他の機械の板ばねの製造に使用されます。

ばね平鋼は転炉製錬法により製造されます。既存の技術と比較して、次のような利点とプラスの効果があります。

1. 転炉での平鋼精錬は、主に溶鉄を原料として使用し、溶鉄中の有害元素が少なく、製造される平鋼の品質が保証されています。

2. 収率が高く、消費電力が低いため、電気炉に比べてトン当たりのコストが安くなります。

3. 溶鋼を直接鋳造してビレットにするため、ビレット製造工程が不要になり、コストが削減されます。

4.連続鋳造ビレットは高い切断率を持っており、平鋼の切断率を保証し、ユーザーのニーズを満たすことができます。