Produk

Kawat baja hitam Rigang,Ini banyak digunakan dalam konstruksi atau penggunaan sehari-hari sebagai bahan pengikat. Selain itu, Terutama digunakan dalam konstruksi, pertambangan, kimia, jaring las, gantungan las, dan kemudian pemrosesan. Kawat anil lunak, meningkatkan fleksibilitas, melakukan konstruksi kawat pengikat, dan memiliki pita baja yang baik.

Kawat baja hitam Rigang,Ini banyak digunakan dalam konstruksi atau penggunaan sehari-hari sebagai bahan pengikat. Selain itu, Terutama digunakan dalam konstruksi, pertambangan, kimia, jaring las, gantungan las, dan kemudian pemrosesan. Kawat anil lunak, meningkatkan fleksibilitas, melakukan konstruksi kawat pengikat, dan memiliki pita baja yang baik.

Batang kawat baja RigangDisebut juga batang kawat, yang biasanya mengacu pada baja bulat berdiameter kecil dalam bentuk kumparan. Diameter batang kawat berada pada kisaran 5-19mm (biasanya 6-9mm), dan batas bawahnya adalah ukuran minimum bagian baja canai panas. Ada banyak jenis batang kawat. Batang kawat baja karbon rendah pada batang kawat baja karbon biasa disebut kabel lunak, dan batang kawat baja karbon sedang dan tinggi biasa disebut kabel keras. Batang kawat terutama digunakan sebagai blanko untuk menggambar kawat, dan juga dapat langsung digunakan sebagai bahan bangunan dan diolah menjadi bagian mekanis.

Batang kawat baja RigangDisebut juga batang kawat, yang biasanya mengacu pada baja bulat berdiameter kecil dalam bentuk kumparan. Diameter batang kawat berada pada kisaran 5-19mm (biasanya 6-9mm), dan batas bawahnya adalah ukuran minimum bagian baja canai panas. Ada banyak jenis batang kawat. Batang kawat baja karbon rendah pada batang kawat baja karbon biasa disebut kabel lunak, dan batang kawat baja karbon sedang dan tinggi biasa disebut kabel keras. Batang kawat terutama digunakan sebagai blanko untuk menggambar kawat, dan juga dapat langsung digunakan sebagai bahan bangunan dan diolah menjadi bagian mekanis.

Batang kawat baja RigangDisebut juga batang kawat, yang biasanya mengacu pada baja bulat berdiameter kecil dalam bentuk kumparan. Diameter batang kawat berada pada kisaran 5-19mm (biasanya 6-9mm), dan batas bawahnya adalah ukuran minimum bagian baja canai panas. Ada banyak jenis batang kawat. Batang kawat baja karbon rendah pada batang kawat baja karbon biasa disebut kabel lunak, dan batang kawat baja karbon sedang dan tinggi biasa disebut kabel keras. Batang kawat terutama digunakan sebagai blanko untuk menggambar kawat, dan juga dapat langsung digunakan sebagai bahan bangunan dan diolah menjadi bagian mekanis.

Shandong Rigang Manajemen Rantai Pasokan Co, Ltd. Kawat baja pratekan adalah baja berkekuatan tinggi, banyak digunakan dalam konstruksi, jembatan, terowongan, proyek pemeliharaan air dan bidang lainnya. Ini memiliki sifat mekanik dan daya tahan yang sangat baik, dan secara efektif dapat meningkatkan daya dukung dan kinerja seismik struktur.
Bahan kawat baja pratekan sebagian besar adalah kawat baja berkekuatan tinggi, dan biasanya digunakan kawat baja seperti SWRH82B dan SWRH77B. Kabel baja ini memiliki karakteristik kekuatan tinggi, ketangguhan tinggi, daya tahan tinggi, dll., Dapat menahan gaya tarik dan tekuk yang besar, serta memiliki ketahanan korosi dan ketahanan lelah yang baik.
Proses pembuatan kawat baja pratekan terutama meliputi penarikan, pembuatan kawat baja, pemrosesan pratekan, dan sambungan lainnya. Selama proses menggambar, kawat baja ditarik dan dianil beberapa kali agar memenuhi persyaratan kekuatan tinggi dan ketangguhan tinggi. Dalam proses wire stranding, beberapa kawat baja dipelintir menjadi satu kawat baja pratekan untuk meningkatkan daya dukung dan kinerja seismiknya. Selama proses prategang, kawat baja pratekan dikencangkan hingga tingkat prategang tertentu, sehingga menimbulkan tegangan tekan pada struktur, sehingga meningkatkan daya dukung dan kinerja seismik struktur.

Shandong Rigang Manajemen Rantai Pasokan Co, Ltd. Kawat baja pratekan adalah baja berkekuatan tinggi, banyak digunakan dalam konstruksi, jembatan, terowongan, proyek pemeliharaan air dan bidang lainnya. Ini memiliki sifat mekanik dan daya tahan yang sangat baik, dan secara efektif dapat meningkatkan daya dukung dan kinerja seismik struktur.
Bahan kawat baja pratekan sebagian besar adalah kawat baja berkekuatan tinggi, dan biasanya digunakan kawat baja seperti SWRH82B dan SWRH77B. Kabel baja ini memiliki karakteristik kekuatan tinggi, ketangguhan tinggi, daya tahan tinggi, dll., Dapat menahan gaya tarik dan tekuk yang besar, serta memiliki ketahanan korosi dan ketahanan lelah yang baik.
Proses pembuatan kawat baja pratekan terutama meliputi penarikan, pembuatan kawat baja, pemrosesan pratekan, dan sambungan lainnya. Selama proses menggambar, kawat baja ditarik dan dianil beberapa kali agar memenuhi persyaratan kekuatan tinggi dan ketangguhan tinggi. Dalam proses wire stranding, beberapa kawat baja dipelintir menjadi satu kawat baja pratekan untuk meningkatkan daya dukung dan kinerja seismiknya. Selama proses prategang, kawat baja pratekan dikencangkan hingga tingkat prategang tertentu, sehingga menimbulkan tegangan tekan pada struktur, sehingga meningkatkan daya dukung dan kinerja seismik struktur.

Shandong Rigang Manajemen Rantai Pasokan Co, Ltd. Proses produksi kawat galvanis: Diproses dengan batang kawat baja karbon rendah berkualitas tinggi, dan baja karbon rendah berkualitas tinggi diproses dengan pembentukan gambar, pengawetan dan penghilangan karat, anil suhu tinggi, galvanisasi dan pendinginan hot-dip.
Ciri-ciri kawat galvanis: Kawat besi galvanis memiliki ketangguhan dan elastisitas yang baik, dan jumlah seng tertinggi dapat mencapai 300 gram per meter persegi. Ini memiliki karakteristik lapisan galvanis tebal dan ketahanan korosi yang kuat.
Aplikasi kawat galvanis: Produk ini banyak digunakan di berbagai bidang seperti konstruksi, kerajinan tangan, wire mesh tenun, pagar jalan raya, pengemasan produk dan penggunaan sipil sehari-hari.
Kawat galvanis dibagi lagi menjadi kawat galvanis hot-dip dan kawat galvanis cold-dip (kawat elektro-galvanis), yang dibedakan sebagai berikut:
Galvanisasi hot-dip adalah pelapisan celup ke dalam larutan seng yang dipanaskan dan dicairkan. Kecepatan produksinya cepat, dan lapisannya tebal tetapi tidak rata. Ketebalan minimum yang diperbolehkan di pasaran adalah 45 mikron, dan ketebalan maksimum bisa mencapai lebih dari 300 mikron. Warnanya lebih gelap, mengkonsumsi lebih banyak logam seng, membentuk lapisan infiltrasi dengan logam dasar, dan memiliki ketahanan korosi yang baik. Galvanisasi hot-dip dapat bertahan selama beberapa dekade di lingkungan luar ruangan.
Galvanisasi dingin (elektrogalvanisasi) adalah melapisi permukaan logam dengan seng secara bertahap melalui arus searah dalam tangki pelapisan listrik. Kecepatan produksinya lambat, lapisannya seragam, dan ketebalannya tipis, biasanya hanya 3-15 mikron. Penampilannya cerah dan ketahanan korosinya buruk. Biasanya berkarat dalam beberapa bulan.
Dibandingkan dengan galvanisasi hot-dip, biaya produksi galvanisasi elektro lebih rendah.

Shandong Rigang Supply Chain Management Co, Ltd Magnesium ingot adalah jenis baru bahan logam ringan tahan korosi yang dikembangkan pada abad ke-20. Hal ini terutama digunakan dalam empat bidang utama: produksi paduan magnesium, produksi paduan aluminium, desulfurisasi pembuatan baja, dan industri penerbangan dan militer. Sebagai salah satu bahan struktur logam dengan kepadatan paling rendah, paduan magnesium banyak digunakan dalam industri dirgantara, bidang militer, bidang transportasi (termasuk industri otomotif, industri pesawat terbang, industri sepeda motor, industri sepeda, dll.), bidang 3C, dll. karakteristik paduan magnesium dapat memenuhi persyaratan bidang teknologi tinggi seperti dirgantara untuk penyerapan kebisingan, penyerapan guncangan, dan proteksi radiasi pada material ringan, dan dapat sangat meningkatkan kinerja aerodinamis pesawat dan secara signifikan mengurangi bobot struktural.

Shandong Rigang Supply Chain Management Co, Ltd Magnesium ingot adalah jenis baru bahan logam ringan tahan korosi yang dikembangkan pada abad ke-20. Hal ini terutama digunakan dalam empat bidang utama: produksi paduan magnesium, produksi paduan aluminium, desulfurisasi pembuatan baja, dan industri penerbangan dan militer. Sebagai salah satu bahan struktur logam dengan kepadatan paling rendah, paduan magnesium banyak digunakan dalam industri dirgantara, bidang militer, bidang transportasi (termasuk industri otomotif, industri pesawat terbang, industri sepeda motor, industri sepeda, dll.), bidang 3C, dll. karakteristik paduan magnesium dapat memenuhi persyaratan bidang teknologi tinggi seperti dirgantara untuk penyerapan kebisingan, penyerapan guncangan, dan proteksi radiasi pada material ringan, dan dapat sangat meningkatkan kinerja aerodinamis pesawat dan secara signifikan mengurangi bobot struktural.

Shandong Rigang Supply Chain Management Co, Ltd Magnesium ingot adalah jenis baru bahan logam ringan tahan korosi yang dikembangkan pada abad ke-20. Hal ini terutama digunakan dalam empat bidang utama: produksi paduan magnesium, produksi paduan aluminium, desulfurisasi pembuatan baja, dan industri penerbangan dan militer. Sebagai salah satu bahan struktur logam dengan kepadatan paling rendah, paduan magnesium banyak digunakan dalam industri dirgantara, bidang militer, bidang transportasi (termasuk industri otomotif, industri pesawat terbang, industri sepeda motor, industri sepeda, dll.), bidang 3C, dll. karakteristik paduan magnesium dapat memenuhi persyaratan bidang teknologi tinggi seperti dirgantara untuk penyerapan kebisingan, penyerapan guncangan, dan proteksi radiasi pada material ringan, dan dapat sangat meningkatkan kinerja aerodinamis pesawat dan secara signifikan mengurangi bobot struktural.

Shandong Rigang Supply Chain Management Co, Ltd Aluminium, bahan baku industri sehari-hari kami disebut aluminium ingot, yang seharusnya disebut "aluminium ingot untuk peleburan kembali" menurut standar, tetapi semua orang terbiasa menyebutnya "aluminium ingot". Ini diproduksi dengan elektrolisis menggunakan alumina-kriolit. Produk yang tidak ditempa. Produk diperoleh dengan peleburan (atau pemurnian) dan pengecoran. Misalnya, ingot canai, ingot ekstrusi, ingot tempa, dan ingot aluminium untuk peleburan kembali. Spesifikasi produk dan bahan dapat disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan.