Barre plate en acier laminée à chaud de 6 pouces x 1/8 pouce

Processus de production d'acier plat de précision Le principe de fonctionnement de la machine de finition d'acier plat consiste à utiliser deux ensembles de roues de nivellement décalées de haut en bas pour pré-niveler et niveler finalement l'épaisseur de la laine d'acier plate froide ; utilisez une paire de finitions disposées de manière opposée. Les roues sont pressées dans le sens de la largeur pour compresser la largeur afin d'atteindre les paramètres attendus, et le niveau de compression est réglable ; utilisez 5 roues de redressement décalées pour redresser la largeur. Ce système est principalement composé d'un boîtier de commande, d'un rouleau presseur de finition, d'une unité de pré-nivellement, d'une unité de finition et d'une unité de redressage.

Le processus de production peut être résumé comme suit : pré-nivellement → finition → redressage → post-nivelage. L'acier plat/a/b est un acier d'une largeur de 12 à 300 mm, d'une épaisseur de 4 à 60 mm, d'une section rectangulaire et de bords légèrement purs. L'acier plat peut être un produit fini en acier, ou il peut être utilisé comme billette pour les tuyaux soudés et comme dalles minces pour les tôles empilées. Utilisation principale : L'acier plat peut être utilisé comme matériau fini pour fabriquer du fer à friser, des outils et des pièces mécaniques, et utilisé comme pièces structurelles de charpente de maison et escaliers mécaniques dans la construction. L'acier plat est divisé en deux types selon sa forme : l'acier plat à ressort plat et l'acier plat à ressort à double rainure simple face. L'acier plat à ressort laminé à chaud est principalement utilisé pour fabriquer des ressorts à lames sur les automobiles, les tracteurs, les transports ferroviaires et autres machines.

L'acier plat à ressort est fabriqué par un processus de fusion par convertisseur. Par rapport à la technologie existante, elle présente les avantages et effets positifs suivants :

1. La fusion de l'acier plat dans un convertisseur utilise principalement du fer fondu comme matière première, avec moins d'éléments nocifs dans le fer fondu, et la qualité de l'acier plat produit est garantie.

2. En raison du rendement élevé et de la faible consommation d’énergie, le coût par tonne est inférieur à celui des fours électriques.

3. L'acier fondu est directement coulé en billettes, ce qui élimine le processus de billettage et réduit le coût.

4. La billette de coulée continue a un taux de coupe à longueur élevé, ce qui peut garantir le taux de coupe à longueur de l'acier plat et répondre aux besoins des utilisateurs.