Shandong Rigang Supply Chain Management Co., Ltd. Processus de production de fil galvanisé : il est traité avec du fil machine en acier à faible teneur en carbone de haute qualité, et l'acier à faible teneur en carbone de haute qualité est traité par formage par étirage, décapage et dérouillage, recuit à haute température, galvanisation à chaud et refroidissement.
Caractéristiques du fil galvanisé : le fil de fer galvanisé a une bonne ténacité et élasticité, et la plus grande quantité de zinc peut atteindre 300 grammes par mètre carré. Il présente les caractéristiques d’une couche galvanisée épaisse et d’une forte résistance à la corrosion.
Application du fil galvanisé : Les produits sont largement utilisés dans divers domaines tels que la construction, l'artisanat, le tissage de treillis métalliques, les garde-corps d'autoroute, l'emballage de produits et l'utilisation civile quotidienne.
Le fil galvanisé est ensuite divisé en fil galvanisé à chaud et en fil galvanisé à froid (fil électro-galvanisé), qui se distinguent comme suit :
La galvanisation à chaud est un placage par immersion dans une solution de zinc chauffée et fondue. La vitesse de production est rapide et le revêtement est épais mais inégal. L'épaisseur minimale autorisée par le marché est de 45 microns et l'épaisseur maximale peut atteindre plus de 300 microns. La couleur est plus foncée, consomme plus de zinc, forme une couche d'infiltration avec le métal de base et présente une bonne résistance à la corrosion. La galvanisation à chaud peut durer des décennies dans des environnements extérieurs.
La galvanisation à froid (électrogalvanisation) consiste à recouvrir progressivement la surface métallique de zinc grâce au courant unidirectionnel dans la cuve de galvanoplastie. La vitesse de production est lente, le revêtement est uniforme et l'épaisseur est fine, généralement seulement 3 à 15 microns. L'apparence est brillante et la résistance à la corrosion est mauvaise. Il rouille généralement en quelques mois.
Comparé à la galvanisation à chaud, le coût de production de l’électrogalvanisation est inférieur.

Shandong Rigang Supply Chain Management Co., Ltd. Processus de production de fil galvanisé : il est traité avec du fil machine en acier à faible teneur en carbone de haute qualité, et l'acier à faible teneur en carbone de haute qualité est traité par formage par étirage, décapage et dérouillage, recuit à haute température, galvanisation à chaud et refroidissement.
Caractéristiques du fil galvanisé : le fil de fer galvanisé a une bonne ténacité et élasticité, et la plus grande quantité de zinc peut atteindre 300 grammes par mètre carré. Il présente les caractéristiques d’une couche galvanisée épaisse et d’une forte résistance à la corrosion.
Application du fil galvanisé : Les produits sont largement utilisés dans divers domaines tels que la construction, l'artisanat, le tissage de treillis métalliques, les garde-corps d'autoroute, l'emballage de produits et l'utilisation civile quotidienne.
Le fil galvanisé est ensuite divisé en fil galvanisé à chaud et en fil galvanisé à froid (fil électro-galvanisé), qui se distinguent comme suit :
La galvanisation à chaud est un placage par immersion dans une solution de zinc chauffée et fondue. La vitesse de production est rapide et le revêtement est épais mais inégal. L'épaisseur minimale autorisée par le marché est de 45 microns et l'épaisseur maximale peut atteindre plus de 300 microns. La couleur est plus foncée, consomme plus de zinc, forme une couche d'infiltration avec le métal de base et présente une bonne résistance à la corrosion. La galvanisation à chaud peut durer des décennies dans des environnements extérieurs.
La galvanisation à froid (électrogalvanisation) consiste à recouvrir progressivement la surface métallique de zinc grâce au courant unidirectionnel dans la cuve de galvanoplastie. La vitesse de production est lente, le revêtement est uniforme et l'épaisseur est fine, généralement seulement 3 à 15 microns. L'apparence est brillante et la résistance à la corrosion est mauvaise. Il rouille généralement en quelques mois.
Comparé à la galvanisation à chaud, le coût de production de l’électrogalvanisation est inférieur.

Shandong Rigang Supply Chain Management Co., Ltd. Processus de production de fil galvanisé : il est traité avec du fil machine en acier à faible teneur en carbone de haute qualité, et l'acier à faible teneur en carbone de haute qualité est traité par formage par étirage, décapage et dérouillage, recuit à haute température, galvanisation à chaud et refroidissement.
Caractéristiques du fil galvanisé : le fil de fer galvanisé a une bonne ténacité et élasticité, et la plus grande quantité de zinc peut atteindre 300 grammes par mètre carré. Il présente les caractéristiques d’une couche galvanisée épaisse et d’une forte résistance à la corrosion.
Application du fil galvanisé : Les produits sont largement utilisés dans divers domaines tels que la construction, l'artisanat, le tissage de treillis métalliques, les garde-corps d'autoroute, l'emballage de produits et l'utilisation civile quotidienne.
Le fil galvanisé est ensuite divisé en fil galvanisé à chaud et en fil galvanisé à froid (fil électro-galvanisé), qui se distinguent comme suit :
La galvanisation à chaud est un placage par immersion dans une solution de zinc chauffée et fondue. La vitesse de production est rapide et le revêtement est épais mais inégal. L'épaisseur minimale autorisée par le marché est de 45 microns et l'épaisseur maximale peut atteindre plus de 300 microns. La couleur est plus foncée, consomme plus de zinc, forme une couche d'infiltration avec le métal de base et présente une bonne résistance à la corrosion. La galvanisation à chaud peut durer des décennies dans des environnements extérieurs.
La galvanisation à froid (électrogalvanisation) consiste à recouvrir progressivement la surface métallique de zinc grâce au courant unidirectionnel dans la cuve de galvanoplastie. La vitesse de production est lente, le revêtement est uniforme et l'épaisseur est fine, généralement seulement 3 à 15 microns. L'apparence est brillante et la résistance à la corrosion est mauvaise. Il rouille généralement en quelques mois.
Comparé à la galvanisation à chaud, le coût de production de l’électrogalvanisation est inférieur.