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Heißverkaufte Spule aus verzinktem Stahl für Dachbleche
Coils aus verzinktem Stahl werden häufig in den folgenden Branchen eingesetzt:
In der Bauindustrie: Herstellung von Strukturelementen für Flachbauten, leichten dünnwandigen Stahlkonstruktionen, Sandwichpaneelen, Auskleidung von Wärmeleitungen und verschiedenen Wärmeisolierungen, Klimatisierungssystemen, Metalldachschindeln, Profilblechen, Durchlassrohren, Verkleidung von Eingangstüren , Aufzüge, Verstärkungsprofile für PVC-Fenster und Kunststofftüren, europäische Befestigungselemente für Gipskartonplatten usw
Produktdetails
weit verbreitet in den folgenden Branchen
In der Automobilindustrie:zur Herstellung äußerer und innerer Karosserieteile von Kraftfahrzeugen sowie zur Reparatur äußerer Karosserieteile für öffentliche Verkehrsmittel, z. B. für Busse und Straßenbahnen)
In der Maschinenbau- und Instrumentierungsindustrie:zur Herstellung von Koffern für elektrische und mechanische Geräte, Haushaltsgeräte, Messgeräte und Verpackungen
Zur Herstellung von Haushaltswaren (Geschirr, Schüsseln, Eimer, Tanks, Badewannen usw.)
Zur Herstellung von farbbeschichtetem (und anderem beschichtetem) Walzstahl
Feuerverzinkte Coils können in warmgewalzte verzinkte Coils und kaltgewalzte feuerverzinkte Coils unterteilt werden, die hauptsächlich in der Bau-, Haushaltsgeräte-, Automobil-, Container-, Transport- und Haushaltsindustrie verwendet werden. Insbesondere Stahlkonstruktionsbau, Automobilbau, Stahlsilobau und andere Branchen. Ihre Hauptmerkmale sind: starke Korrosionsbeständigkeit, gute Oberflächenqualität, förderlich für die Tiefenbearbeitung, wirtschaftlich und praktisch usw.
Produktparameter
Q/BQB 420-2003 | EN 10142:2000 | EN 10142:1990 | JISG3302-1994 | ASTMA653M-2002 |
EN 10147:2000 | EN 10147:1991 | |||
EN 10292:2000 | ||||
DC51D+Z(St01Z, St02Z, St03Z), DC51D+ZF | DX51D+Z, +ZF | FeP02GZ, ZF | SGCC | CS Typ C |
SGHC | ||||
DC52D+Z(St04Z) DC52D+ZF | DX52D+Z, +ZF | FeP03GZ, ZF | SGCD1 | CS Typ A, Typ B |
DC53D+Z(St05Z) DC53D+ZF | DX53D+Z, +ZF | FeP05GZ, ZF | SGCD2 | FS Typ A, Typ B |
SGCD3 | ||||
Unterscheiden | Anforderungen an Oberfläche und Aussehen | |||
Haushaltsgeräte | Mikrowellenherd (L/S), Seitenwände von Haushaltsgeräten usw. | Verwenden Sie glattes, feuerverzinktes Stahlband mit kleinen Flittern oder ohne Flitter. Zu den Mängeln, die nicht vorhanden sein dürfen, gehören Rost, Korrosion, Perforation, Delaminierung, starke Überkopflinien, Stoßschäden, Faltspuren, starke Kantengrate, große Wellen, Intensiv Periodische konkave und konvexe Punkte, offensichtliche Zinkschlacke, Zinkfleck, verzinkte Linie, abfallende Zinkschicht | ||
Gerätetürverkleidungen (T/R, H/G) warten | Verwenden Sie feuerverzinktes Stahlband ohne Flitter. Zu den Mängeln, die nicht vorhanden sein dürfen, gehören Rost, Korrosion, Perforation, Delaminierung, starke Überkopflinien, Stoßschäden, Faltspuren, starke Kantengrate, große Wellen und dichte periodische Unebenheiten . , Offensichtliche Zinkschlacke, Zinkfleck, verzinkte Linie, abblätternde Zinkschicht | |||
Architektur | Außendekoration von Gebäuden (C/S) | Verwenden Sie glattes, feuerverzinktes Stahlband mit kleinen Flittern oder ohne Flitter. Zu den Mängeln, die nicht vorhanden sein dürfen, gehören Rost, Korrosion, Perforation, Delaminierung, starke Überkopflinien, Stoßschäden, Faltspuren, starke Kantengrate, große Wellen, Intensiv Periodische konkave und konvexe Punkte, offensichtliche Zinkschlacke, Zinkfleck, verzinkte Linie, abfallende Zinkschicht. Bis zu einem gewissen Grad darf die Oberflächenrauheit etwas größer sein |
Flittertyp
WARUM uns wählen
Ausreichender Vorrat
Direktverkauf von verzinkten Spulen ab Werk, komplette Modelle, ausreichender Lagerbestand, willkommen bei Anfragen, ehrliches Management, große Menge und hoher Preis, direkte Lieferung ab Werk, Spot-Versorgung begrüßen Ihre Beratung, professionelles Management von Automobilstahl, verzinkten Spulen, feuerverzinkten Spulen, ausreichend Lagerbestand verschiedener Modelle.
Heiß DIP/kaltgewalzte verzinkte Stahlspule G90 Z180 Z275 Dx51d, Dx52D, Dx53D SGCC/PPGI/PPGL Elektrolytisch verzinkter Stahl Zink Gi Spule Verzinkte Stahlspule
Heiß DIP/kaltgewalzte verzinkte Stahlspule G90 Z180 Z275 Dx51d, Dx52D, Dx53D SGCC/PPGI/PPGL Elektrolytisch verzinkter Stahl Zink Gi Spule Verzinkte Stahlspule
Liebe zum Detail
Feuerverzinkter Bandstahl wird aus warmgewalztem Bandstahl als Substrat durch Beizen, Kaltwalzen, Wärmereduzierung, Verzinkung und andere technologische Prozesse hergestellt. Seine Produkte können die international führenden Standards vollständig erfüllen und sind in der Bauindustrie erhältlich. Eine Vielzahl von Anwendungen kann auch in Branchen wie der Automobilindustrie, der Herstellung von Eisenbahnlokomotiven, der Herstellung von Lagerbrettern, Leitplanken für Autobahnen usw. eingesetzt werden. Die Oberflächenflitter können je nach Bedarf individuell angepasst werden.
Bieten Sie eine umfassende Verarbeitung
Verzinkte Stahlspulen können je nach Kundenwunsch verarbeitet werden: One-Stop-Service wie die Verarbeitung von Kaiping, das Schneiden von verzinkten Stahlspulen, das Schneiden kleiner Platten und die Lieferung von Tür zu Tür. Die Schlitzbreite der verzinkten Stahlspule beträgt 5 mm bis 1500 mm und die Dicke beträgt 0,1 mm bis 3 mm.
Prozessablauf
Definition von Beschichtung
(1) Normale Glitzerbeschichtung
Beim normalen Erstarrungsprozess der Zinkschicht wachsen Zinkkörner frei und bilden eine Beschichtung mit offensichtlicher Glitzermorphologie.
(2) minimierte Glitzerbeschichtung
Bei der Erstarrung der Zinkschicht werden die Zinkkristallkörner künstlich auf eine möglichst kleine Glitzerschicht beschränkt.
(3) Flitterfreie Beschichtung ohne Flitter
Es wird durch Anpassen der chemischen Zusammensetzung der Galvanisierungslösung erhalten, weist keine sichtbare Glitzermorphologie und eine gleichmäßige Oberflächenbeschichtung auf.
(4) Beschichtung aus Zink-Eisen-Legierung
Nach dem Durchlaufen des Verzinkungsbades wird das Stahlband wärmebehandelt, um auf der gesamten Beschichtung eine Legierungsschicht aus Zink und Eisen zu bilden. Diese Beschichtung hat ein dunkelgraues Aussehen ohne metallischen Glanz und lässt sich während des heftigen Formungsprozesses leicht pulverisieren. Zusätzlich zur Reinigung kann die Beschichtung ohne weitere Behandlung direkt lackiert werden.
(5) Differentialbeschichtung
Für beide Seiten des verzinkten Stahlblechs sind Beschichtungen mit unterschiedlichen Zinkschichtgewichten erforderlich.
(6) Glatter Skin-Pass
Beim Glätten handelt es sich um eine Art Kaltwalzen von verzinktem Stahlblech mit geringer Verformung für einen oder mehrere der folgenden Zwecke.
Verbessern Sie das Aussehen der verzinkten Stahlblechoberfläche oder eignen Sie sich für dekorative Beschichtungen. Minimieren Sie vorübergehend die Gleitlinie (Lüdes-Linie) oder Falten, die bei der Verarbeitung des fertigen Produkts entstehen.
Defekt
Dazu gehören vor allem: Abplatzungen, Kratzer, Passivierungsflecken, Zinkpartikel, dicke Kanten, Luftmesserstreifen, Luftmesserkratzer, freiliegender Stahl, Einschlüsse, mechanische Beschädigung, schlechte Leistung der Stahlbasis, wellige Kanten, Knicken, Größenunverträglichkeit, Prägung, Inkonsistenz Zinkschichtdicke, Rollendruck usw.
Die Hauptgründe für das Abfallen der Zinkschicht sind: Oberflächenoxidation, Siliziumverbindungen, zu schmutzige Kaltwalzemulsion, zu hohe oxidierende Atmosphäre und zu hoher Schutzgastaupunkt im NOF-Bereich, unangemessenes Luft-Kraftstoff-Verhältnis, geringer Wasserstofffluss, Sauerstoffinfiltration Im Ofen, Bandstahl. Die Eintrittstemperatur in den Topf ist niedrig, der Ofendruck im RWP-Bereich ist niedrig und die Ofentür saugt an, die Ofentemperatur im NOF-Bereich ist niedrig, das Fett verdampft nicht, der Aluminiumgehalt Der Zinktopf ist niedrig, die Gerätegeschwindigkeit ist zu hoch, die Reduzierung ist unzureichend und die Zinkflüssigkeit bleibt zurück. Die Zeit ist zu kurz und die Beschichtung ist zu dick.
Die Ursachen für Weißrost und schwarze Flecken sind folgende: Schwarze Flecken entstehen durch weitere Oxidation des Weißrosts.
Die Hauptursachen für Weißrost sind
(1) Schlechte Passivierung, unzureichende oder ungleichmäßige Passivierungsfilmdicke;
(2) Die Oberfläche ist nicht geölt oder es befindet sich Restfeuchtigkeit auf der Oberfläche des Bandes;
(3) Die Oberfläche des Bandstahls enthält während des Aufwickelns Feuchtigkeit;
(4) Die Passivierung ist nicht vollständig getrocknet;
(5) Feuchtigkeit oder Regen während des Transports oder der Lagerung;
(6) Das fertige Produkt wurde zu lange gelagert;
(7) Das verzinkte Blech kommt mit anderen korrosiven Medien wie Säuren und Laugen in Kontakt oder wird zusammen mit diesen gelagert.
Das fertige Produkt darf maximal drei Monate im Lager gelagert werden, um Oxidation durch übermäßige Lagerung zu vermeiden.